首先，敲一敲：为了使螺母更易的松动，需用方顶铁锤稍微敲击生锈的304无缝方管，如果是铸铁处的螺母就需稍微用力点，而一般的塑料处只需轻轻敲打即可。假如还不行就用铁锤沿方向转圈来敲打304无缝方管即可。
第二步震一震：切不可使用扳手硬拧生锈的不锈钢螺丝，避免造成拧断不锈钢螺丝或者拧坏扳手等。在这时就要采用铁锤来震动扳手手柄就能轻易的拧下已生锈的不锈钢螺丝。
第三步冲一冲：有时304无缝方管会因遭腐蚀而变形，无法用扳手或者钢丝钳将其卸除，这时就要用到“冲击法”。何为“冲击法”？就是用铁锤和透顶平改锤在304无缝方管的顶部的垂直方向冲击出“u形槽”，再用调整冲锥的角度，红在沿304无缝方管的旋出方向加以冲击使其松动，方能用钢丝钳将其旋出。
第四步烧一烧：当304无缝方管的生锈状态相对---时，以上方法无一奏效时，就要采取“火攻”的形式，现将螺丝及螺母用气焊氧化焰加以烧烤，待表面烧红后滴上少许的油，采用“热胀冷缩”的方法，使其丝杆和304无缝方管间的空隙增大，待油流入方可拧下生锈的304无缝方管 。
（一）方管电弧焊中，对于每种直径焊丝的飞溅率和焊接电流之间都存在着一定的规律：在小电流区飞溅率较小，进入大电流区飞溅率也较小，而中间区飞溅率很大。所以在选择焊接电流时，应尽可能避开飞溅率高的电流区域。
（二）焊丝伸出长度应尽可能缩短，可以更有效地减少方矩管焊接飞溅。
（三）气体保护焊机采用正极性时由于电弧受阳极斑点压力影响，飞溅剧增且颗粒大，因此一般采用直流反极性接法。
（四）在焊接回路中串联大的电感。采用中等电流规范气体保护焊时，因弧长较短，同时熔滴和熔池都在---地运动，熔滴与熔池极易发生短路过程，所以气体保护焊除大滴状排斥过渡外，还有一部分熔滴是短路过渡，在焊接回路中串联大一些的电感，使短路电流上升速度慢一些，这样可以适当地减少方矩管焊接飞溅。
（五）焊枪垂直焊接方矩管时飞溅量很少，倾斜角度越大，飞溅就越多。通过实践证明，焊枪前倾或后倾尽量不超过20°，尽量不能超过25°。
1、只有单面一条焊缝的，采用从中部开始分段退焊，即：第二段焊缝收弧在首段起弧处。
2、采取较小的焊接线能量，(焊接线能量与电流大小成正比，而与焊接速度成反)，即：用较小焊接电流、较快的焊速。
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